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模具注塑的熱處理產(chǎn)生變形應(yīng)該如何解決呢?

  模具注塑在我們生活當(dāng)中的許多場(chǎng)合都有著十分的廣泛的應(yīng)用,對(duì)于模具注塑想必大家一定不陌生吧,今天我們就來為你講解下在模具注塑的過程當(dāng)中產(chǎn)生變形的原因都有哪些呢?下面就讓桐廬模具注塑的小編為你介紹下!

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  1、合理選材:精密注塑模具應(yīng)選用材質(zhì)良好的微變形模具鋼,碳化物偏析嚴(yán)重的模具鋼應(yīng)合理鑄造和進(jìn)行,尺寸較大而無法鑄造的模具鋼可進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。

  2、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)合理,厚度不應(yīng)相差太大,形狀應(yīng)對(duì)稱。對(duì)于大變形模具,應(yīng)掌握變形規(guī)律,預(yù)留加工余量。對(duì)于大型精密注塑模具,可采用組合結(jié)構(gòu)。

  3、精密注塑模具應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理,以消除加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。

  4、精密注塑模具可采用合理選擇加熱溫度和控制加熱速度、緩慢加熱、預(yù)熱等平衡加熱方法,以減少模具熱處理變形。

  5、在保證模具硬度的情況下,盡量采用預(yù)冷、分段冷卻淬火或注射模溫淬火的工藝。

  6、精密注塑模具應(yīng)盡可能在淬火后進(jìn)行真空加熱和深冷處理淬火。

  7、預(yù)熱處理、時(shí)效熱處理和調(diào)質(zhì)氮化熱處理可用于控制一些精密模具的精度。

  以上就是針對(duì)于在模具注塑的過程當(dāng)中的產(chǎn)生變形上的內(nèi)容介紹,那么本文到這里也就結(jié)束了,感謝你的閱讀!


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