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哪些因素可能影響模具注塑過(guò)程當(dāng)中的品質(zhì) 模具作為一種在我們生活當(dāng)中使用并且實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)的一種裝置設(shè)備，你知道模具在注塑的過(guò)程當(dāng)中那些因素可能會(huì)影響它的品質(zhì)嗎?下面就讓桐廬模具注塑的小編為你介紹下。
一、塑料材料 塑料材料性質(zhì)的復(fù)雜性決定了注射成型過(guò)程的復(fù)雜性。然而，由于不同的品種、品牌、制造商甚至批次，塑料材料的性能差異很大。不同的性能參數(shù)可能導(dǎo)致完全不同的成型結(jié)果。 二、噴射溫度 熔體流入冷卻腔，由于熱傳導(dǎo)而失去熱量。同時(shí)，由于剪切產(chǎn)生熱量，這可能比熱傳導(dǎo)損失的熱量更多或更少，主要取決于注射成型條件。熔體的粘度隨著溫度的升高而降低。因此，注射溫度越高，熔體的粘度越低，所需的填充壓力越小。同時(shí)，注射溫度也受到熱降解溫度和分解溫度的限制。 三、模具溫度 模具溫度越低，熱傳導(dǎo)導(dǎo)致的散熱越快，熔體溫度越低，流動(dòng)性越差。當(dāng)注射速率較低時(shí)，這種現(xiàn)象尤其明顯。 四、注入時(shí)間 1、縮短注射時(shí)間將增加熔體中的剪切應(yīng)變率和填充型腔所需的注射壓力。 2、縮短注射時(shí)間增加了熔體中的剪切應(yīng)變率。由于塑料熔體的剪切變稀特性，熔體的粘度降低，因此填充型腔所需的注射壓力也降低。 以上就是針對(duì)于模具在注塑過(guò)程當(dāng)中的內(nèi)容介紹，那么本文到這里也就結(jié)束了，感謝你的閱讀! |
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